分析液壓油缸的產品參數的詳細數據:
1、流量:流量是單位時間內油液通過缸筒有效截面積的體積。計算公式Q=V/t=vA,其中V表示液壓缸活塞一次行程中所消耗的油液體積,t表示液壓缸活塞一次行程所需時間,v表示活塞桿運動速度,A表示活塞的有效工作面積。
2、活塞行程:活塞行程指活塞往復運動時在兩極之間走過的距離。一般在滿足了油缸的穩定性要求后,按實際工作行程選取與其相近似的標準行程。
3、活塞的運動速度:運動速度是單位時間內壓力油液推動活塞移動的距離,可表示為v=Q/A。
4、尺寸規格:尺寸規格主要包括缸筒的內外徑、活塞直徑、活塞桿直徑和缸蓋尺寸等,這些尺寸根據液壓缸的使用環境,安裝形式,所需提供的推拉力以及行程等來計算,設計和校核。
雙作用液壓油缸生產廠家常見的出現的幾種常見的故障:操縱換向閥檢查并消除液壓連接管路的泄漏。
液壓油經溢流閥旁通回油箱。若溢流閥進入臟物卡住閥芯,使溢流閥常開,液壓油會經溢流閥旁通直接流回油箱,導致液壓缸沒油進入。若負載過大,溢流閥的調節壓力雖已達到大額定值,但液壓缸仍得不到連續動作所需的推力而不動作。固體顆粒污染的原因有以下幾種:1、液壓系統本身原有殘留雜質,如制造裝配過程中產生的,又未得到徹底清除。若調節壓力較低,則因壓力不足達不到仍載所需的椎力,表現為推力不夠。此時應檢查并調整溢流閥。
液壓密封件的幾種狀態
(1)密封件在沒安裝時,有四個尺寸,大家都可以看的到,用量具測的到。這四個尺寸為:密封件根部的內徑、根部外徑,唇口的內徑、唇口外徑。
(2)密封件安裝到溝槽內還未工作時,溝槽尺寸不變,而密封件的尺寸已經全部變化,四個尺寸為:密封件根部外徑,外唇直徑同時變化為溝槽外徑;內唇直徑為活塞桿直徑,根部內徑為密封件與活塞桿之間的間隙量加上活塞桿直徑。
(3)當油缸開始工作起壓力時,密封件的工作狀態為:內、外唇口緊貼內、外壁向后微動。密封件根部向后擠壓,隨著壓力的大,液壓油對密封件的作用力也加大,密封件的整體變形量也就加大。5m/min以下低速運轉時,將會影響到動作性(特別是振動),所以,低速運轉時,應該進行洽談。當工作周期完成,油缸無壓力時,密封件又恢復成原狀。反復變形,反復恢復,直到密封件雙唇有效量全部損失,密封件才損壞。